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   Para Estudar - Tijolos cerâmicos

Blocos e tijolos cerâmicos

Os blocos ou tijolos cerâmicos podem ser divididos em basicamente dois tipos: maciços ou vazados.

Tijolo maciço

O tijolo maciço é mais utilizado na execução de muros, alvenarias portantes e nas primeiras fiadas de alvenarias comuns. Embora seja utilizado em alguns locais para a execução de fundações, esse uso não é recomendado pois a umidade presente no solo pode deteriorar o material. Normalmente é fabricado por processos de prensagem, secado e queimado a fim de adquirir as propriedades compatíveis com seu uso. Normamente são vendidos em milheiro e podem ser classificados em tijolos comuns ou especiais. Segundo a NBR 7170, os tijolos comuns são de uso corrente e podem ser classificados em A, B e C, conforme sua resistência à compressão:

Já os tijolos especiais, observe, podem ser fabricados em formatos e especificações de acordo com o uso, porém obedecendo aos critérios da NBR 7170. Essa norma recomenda as seguintes dimensões nominais para o tuijolo maciço:

Comprimento: 190 mm

Largura: 90 mm;

Altura: 57 ou 90 mm;

Apesar das dimensões apresentadas pela norma, são encontrados no mercado tijolos de diversos tamanhos, pois muitos fabricantes desconhecem ou ignoram as normas referentes ao produto. Abaixo você verá como são apresentados alguns dos diferentes tamanhos de tijolo maciço encontrados no mercado:

São toleradas diferenças de até 3 mm nas dimensões especificadas. Quanto ao rendimento, depende das dimensões do tijolo. Uma alvenaria feita com peças de 5 x 10 x 20 cm consome aproximadamente 150 unidades, quando a parede é feita com a espessura do tijolo, e 80 unidades quando a espessura da parede corresponde a meio tijolo. Quanto à aparência, a NBR 7170 recomenda que os tijolos não apresentem defeitos sistemáticos, tais como trincas, quebras, superfícies irregulares, deformações e desuniformidade na cor. As arestas devem ser vivas e os cantos resistentes. Além disso, a norma apresenta os procedimentos a serem realizados para verificação e aceitação dos lotes de material.

Veja esse vídeo sobre a fabricação do tijolo maçico (tijolinho):

Tijolo cerâmico (tijolo comum/barro-cozido/baiano)

São chamados de “comum” em função do grande uso no Brasil e de seu preço reduzido. São feitos à base de argila cozida, e podem ser furados ou maciços. Todos os tijolos desse tipo “não são do tipo estrutural”, sendo usados apenas para o fechamento da obra e não para fins de sustentar a laje ou a cobertura. Entretanto são mais leves, apresentando maior produtividade em relação aos outros modelos, contudo  quebram-se com mais facilidade.
Blocos cerâmicos vazados

Com seis ou oito furos, é cerâmico e conta com ranhuras em suas paredes. A finalidade é melhorar a aderência da argamassa de assentamento ou revestimento. São usados apenas para fechamento, pois não tem resistência estrutural. Logo, não suporta cargas e – a depender da organização do canteiro de obras – pode apresentar alta incidência de quebra por impacto.

Em geral, apresentam as seguintes medidas:

• 6 furos 9x14x19
• 8 furos 9x19x19
• 9 furos 11,5x14x24

Os blocos vazados também são fabricados com argila. Normalmente são moldados por extrusão e possuem furos ao longo do seu comprimento que podem ser prismáticos ou cilindricos. Os blocos vazados são classificados num primeiro momento como blocos de vedação ou estruturais. 

O bloco de vedação é utilizado para fechamento de vãos e a única carga que suporta é seu peso próprio. São utilizados em paredes internas e externas dos mais diferentes tipos de edificações. Quanto ao número de furos podem possuir quatro, seis, oito ou nove furos. Quanto à resistência à compressão podem ser classificado em comuns e especiais. 

Os blocos comuns são aqueles utilizados nas aplicações mais triviais e se enquadram na classe 10 conforme a tabela abaixo:

Entende-se por área bruta a área total correspondente a cada face do bloco, sem descontar os vazios onde houver furos. Caso a área dos furos seja descontada temos a área líquida. Para os blocos especiais a resistência mínima é de 2,5 MPa.

Veja esse vídeo sobre a fabricação do tijolo cerâmico para parede de vedação:

Fabricação robotizada de tijolos cerâmicos:

Tijolo Adobe (barro cru)

Basicamente é a mistura de barro, água, fibras naturais e palha, sendo sua secagem feita pelo sol. As vantagens são seu baixo custo e sua produção simples, entretanto absorve muita água e pode se desfazer em contato direto e intenso com a chuva.

Paredes de blocos cerâmicos

Atualmente, a aplicação na qual os blocos cerâmicos mais são empregados é a confecção de paredes ou alvenarias de vedação ou com função estrutural. Na maioria delas, os blocos e tijolos são assentados com argamassa à base de cimento, que pode conter outros aglomerantes, como a cal. Essa argamassa tem a função de unir os blocos entre si e absorver algumas deformações do conjunto.

Dependendo do tipo e quantidade de blocos e da posição em que os mesmos são situdos na elevação da alvenaria, a parede pode ter diferentes espessuras. Chama-se espessura nominal a espessura aproximada que a parede terá depois de pronta, contando a espessura do bloco somado à espessura dos revestimentos em cada face, cujo valor adotado é de aproximadamente 2,5 cm para cada lado. Assim, observe que uma parede cujo tijolo tenha 9 cm de largura e tenha revestimento dos dois lados terá espessura total de 9+2,5+2,5 = 14 cm que corresponde a uma largura nominal de 15 cm. Abaixo, são apresentados alguns exemplos de diferentes espessuras nominais de parede.